
Brandsäker bräda
Fire Retardant Board är en mineralmatriskonstruerad skiva designad för att begränsa en brand i ett fack i en byggnad genom att fungera som en barriär för att stoppa spridningen av värme, rök, eld och gaser. Den kan användas för stålskydd, väggar, tak, kanaler, betongskydd och tätning av genomföringar och hålrum. Skivkapslingssystem ger jämn tjocklek och raka linjer. Den släta ytan gör skivsystem idealiska när det gäller estetik. Väggfoder kan antingen fästas i strukturen genom skivan eller så kan själva skivan få ett färdigt utseende. Med ett FRL-skydd på upp till 240 minuter är skivan idealisk för synliga invändiga balkar och väggar.
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- 24/7 kundservice
produkt introduktion
Vi är ett företag dedikerat till produkter av magnesiumcement. Våra huvudprodukter är Magnesium Oxide Boards (MGO Board) för konstruktion och laminerade MgO-skivor med för möbler och renovering. Vårt uppdrag är att förse världens byggmarknader med miljövänliga, högpresterande och hållbara gröna material.
Vi arbetar med China Magnesium Materials Association (CMMA) och Magnesium Oxide Association (MOCA) i Nordamerika för att öka medvetenheten och främja användningen av magnesiumoxidcementprodukter. Vi fokuserar på kvalitetskontroll och konsekvens hos MGO-produkterna. Vi har varit aktivt involverade i att utveckla American Society for Testing and Materials (ASTM) standarder relaterade till MGO-produkter.
Varför välja USA
Vår fabrik
Vi är ett företag dedikerat till produkter av magnesiumcement. Våra huvudprodukter är Magnesium Oxide Boards (MGO Board) för konstruktion och laminerade MgO-skivor med för möbler och renovering. Vårt uppdrag är att förse världens byggmarknader med miljövänliga, högpresterande och hållbara gröna material.
Produktapplikation
MgO-skiva är särskilt användbar där brandskydd är viktigt och för monteringar som är klassade mot skador av vatten, ljud, stötar och mögel. MgO-skivor är en överlägsen ersättning för alla väggskivor av gips och fibercement, kan även användas strukturellt för att ersätta brandbeständig osb- eller plywoodbeklädnad.
Laminerade MgO-skivor gör det möjligt för arkitekter att eftersträva tidigare ouppnåeliga designegenskaper med ytterligare fördelar för brandsäker, vattenbeständig, hälsosam och hållbarhet. De laminerade MgO-skivorna används även för möbeltillverkning, ersättning för brandfarlig träpanel.
Het produkt
Våra primära produkter är Magnesium Oxide Boards (MGO Board) för konstruktion och laminerade MGO-skivor för möbler och dekoration.
Vår tjänst
Vår produktionskapacitet är cirka 5000 kvadratmeter per dag. Vi kan klippa valfri storlek efter behov. Vi kan tillverka brädor enligt kundens önskemål.
Vi har strikt kvalitetskontroll över våra produkter. Vi testar varje parti av produkter i laboratoriet och kontrollerar varje panel innan packning, vilket helt eliminerar produktdefekter.
Vi har ett väletablerat säljteam som kan svara på dina frågor när som helst.
Magnesiumoxid väggskiva är ett tekniskt avancerat byggmaterial som erbjuder överlägsen prestanda i alla kategorier jämfört med traditionella trä-, gips- och cementbaserade produkter.
Magnesiumoxidväggpaneler är cementbaserade substratprodukter förstärkta med magnesiumoxidfibermattor.
Brandbeständig magnesiumoxid väggskiva är en ny typ av eldfast material. Det används i stor utsträckning främst som ett väggskivaalternativ till konventionella gipsbaserade gipsskivor och plywood.
Den är obrännbar och brandklassad klass A1. Med alternativ för upp till 2 timmars brandmotstånd erbjuder MgO Board ett innovativt passivt brandskyddsalternativ för dina byggprojekt.
MgO-bräda har mycket bra brandprestanda. Det sprider inte lågor eller rök. Den är obrännbar och brandklassad A1, vilket hjälper till att skydda husägare, hyresgäster och boende i byggnaden samtidigt som skador och förluster mildras.
Magnesiumoxidväggskiva är gjord av magnesiumoxid, magnesiumsulfat eller magnesiumklorid, glasfibernät, perlit och träfiber.
Det är en uppgraderad produkt av eldstad. En korrekt konstruerad montering med vår MgO brandsäkra väggskiva kan uppnå en 3-timmars brandsäker betyg.
Vår brandsäkra inre väggskiva är en glasfiberförstärkt cementskiva av magnesiumoxid. Den kan användas för att ersätta traditionella gipsskivor för vägg- och takfinish samt beklädnad.
Magnesiumoxidskiva är en ny typ av brandbeständigt byggmaterial. De huvudsakliga råvarorna är magnesiumoxid, magnesiumklorid/sulfat och perlit.
Fire Retardant Board är en mineralmatriskonstruerad skiva designad för att begränsa en brand i ett fack i en byggnad genom att fungera som en barriär för att stoppa spridningen av värme, rök, eld och gaser. Den kan användas för stålskydd, väggar, tak, kanaler, betongskydd och tätning av genomföringar och hålrum. Skivkapslingssystem ger jämn tjocklek och raka linjer. Den släta ytan gör skivsystem idealiska när det gäller estetik. Väggfoder kan antingen fästas i strukturen genom skivan eller så kan själva skivan få ett färdigt utseende. Med ett FRL-skydd på upp till 240 minuter är skivan idealisk för synliga invändiga balkar och väggar.
Fördelar med brandsäker skiva
Utmärkt skydd -Den mest uppenbara fördelen är skyddsnivån mot brand. När du köper den bästa tillgängliga produkten skulle du ha hela två timmars skydd. På grund av dess oöverträffade brandsäkerhetsegenskaper och överlägsna brandsäkra väggmaterial skulle du ha tillräckligt med tid för att få ut folk ur byggnaden, kontakta din lokala brandkår och rädda dyr utrustning, maskiner och inventarier.
Mångsidighet -På grund av designen och materialen som används är dessa brandbeständiga paneler för väggar otroligt mångsidiga, vilket innebär att de ger brandskydd för flera industrier, inklusive processanläggningar, kemiska anläggningar, restauranger, tillverkningsföretag, fabriker och så vidare.
Ytterligare förmåner -Dessa paneler används inte bara för brandskydd, utan många av de bästa produkterna ger också motstånd mot värmeöverföring och ljud. Faktum är att den rätta värmebeständiga väggpanelen ger skydd för luftbehandlingskammare. Dessa paneler är också effektiva för att förhindra spridning av brand utan att använda kemiska tillsatser.
Design -Även om det finns vissa skillnader i brandbeständiga väggar från en tillverkare till en annan, är de för det mesta icke brännbara, tål smälttemperaturer som överstiger 2,000 grader Fahrenheit, erbjuder ett högt förhållande mellan styrka och vikt. , och finns i en mängd olika ytbeläggningar.
Enkel installation -Hur fördelaktiga dessa paneler än är, kan du bli förvånad över att få veta att installationen är ganska enkel. Dessa paneler är också kostnadseffektiva, vilket gör dem till en utmärkt allroundlösning för brandskydd.
Vad är MgO-brädan gjord av
Magnesiumoxid (MgO)
Magnesiumoxid är det viktigaste när det kommer till MgO-skivor. Denna kärnkomponent kombineras sedan med andra material för att förbättra funktionaliteten. Detta kärnmaterial är härlett från magnesit. Det är ett naturligt förekommande mineral som finns i haven. Magnesiumoxid ger skivan grundläggande egenskaper som brandbeständighet och styrka.
Magnesiumklorid
Som ett starkt bindemedel hjälper magnesiumklorid att binda samman de olika ingredienserna. Detta bildar en solid, hållbar bindning. Det är vanligtvis blandat med magnesiumoxid.
Fibrer och fyllmedel
Dessa inkluderar vanligtvis trä, glas och syntetiska fibrer. Dessa fyllmedel och fibrer förbättrar skivans strukturella integritet, flexibilitet och styrka.
Perlit, vermikulit och andra aggregat
Dessa aggregat hjälper till att öka isoleringsförmågan hos MgO-skivor. Utöver detta ger de styrka och stabilitet.
Vatten och tillsatser
Vatten är nödvändigt för kemiska reaktioner under tillverkningsprocesser. Det hjälper till att bilda solida och hållbara slutprodukter. Beroende på önskade egenskaper kan tillsatser förstärka dessa egenskaper.
|
Komponenter |
Fördelar |
|
Magnesiumoxid |
Brandbeständig, giftfri och mögelbeständig. |
|
Magnesiumklorid |
Ökar styrka och hållbarhet. |
|
Förstärkande fibrer |
Förbättra slagtålighet. |
|
Perlit ELLER Vermikulit |
Förbättra värmeisoleringen och minska den totala vikten. |
|
Tillsatser |
Gör förbättringar för specifika applikationer, såsom ökad vattenbeständighet och flexibilitet. |
Metod för tillverkning av MgO-bräda




Steg 1: Råmaterialberedning
MgO-kartongproduktionens resa börjar med att noggrant välja och förbereda råvaror. De primära ingredienserna inkluderar magnesiumoxid (MgO), erhållen från magnesiumrika mineraler, och magnesiumklorid (MgCl2), ett starkt bindemedel. Andra tillsatser såsom perlit, glasfibernät och träfiber kan också införlivas för att förbättra specifika egenskaper.
Steg 2: Blandning och blandning
När råvarorna från MgO Board har samlats samman kombineras de i exakta proportioner. Magnesiumoxiden och magnesiumkloriden blandas i en kontrollerad miljö och bildar en homogen pastaliknande blandning. Denna process säkerställer korrekt bindemedelsfördelning och optimal bindning med andra tillsatser.
Steg 3: Formning och formning
Den välblandade pastan hälls i formar eller på en plan yta, beroende på önskad skivtjocklek och dimensioner. Blandningen fördelas jämnt och jämnas ut för att uppnå enhetlighet. En kontinuerlig produktionslinje matar pastan på ett transportband för tunnare skivor och stelnar gradvis.
Steg 4: Pressning och komprimering
En pressningsprocess används ytterligare för att förbättra MgO-skivornas strukturella integritet och densitet. Hydrauliska pressar eller mekaniska rullar applicerar tryck, kompakterar blandningen och avlägsnar instängd luft. Detta steg säkerställer en solid, hållbar och enhetlig skiva.
Steg 5: Härdning och torkning
Efter packning genomgår skivorna en härdnings- och torkningsprocess. De placeras i en kontrollerad miljö med specifika temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. Detta möjliggör kemiska reaktioner mellan magnesiumoxid och magnesiumklorid. Det resulterar i att det bildas starka band inom styrelsen. Torkningsprocessen eliminerar överskott av fukt. Det förbättrar skivans stabilitet och förhindrar krympning.
Steg 6: Efterbehandling och kvalitetskontroll
När skivorna har härdat och torkat genomgår de kvalitetskontroller. De inspekteras för dimensionell noggrannhet, ytjämnhet och övergripande integritet. Eventuella brister eller oegentligheter åtgärdas under detta skede. Beroende på avsedd användning kan skivorna genomgå ytterligare behandlingar, som t.ex
Sandning
Målning
Beläggning.
Dessa ytterligare behandlingar förbättrar MgO-styrelsens estetiska överklagande och funktionella egenskaper.
Vad används MGO Board till
MGO-skivans mångsidighet lämpar sig för en mängd olika tillämpningar inom konstruktion. Några vanliga användningsområden inkluderar:
Väggbeklädnad invändigt och utvändigt:
MGO-skiva är ett utmärkt val för väggbeklädnad på grund av dess hållbarhet och motståndskraft mot fukt och brand. Det ger en robust och långvarig yta som tål väder och vind, vilket gör den idealisk för både inner- och ytterväggar.
Takpaneler:
MGO-brädans lätta karaktär och enkla installation gör den till ett populärt val för takpaneler. Dess brandbeständiga egenskaper lägger till ett extra lager av säkerhet till alla strukturer, vilket gör det till ett idealiskt material för användning i kommersiella byggnader, bostadshus och industrianläggningar.
Golv:
MGO-skiva kan användas som basmaterial för olika typer av golv, inklusive kakel, laminat och lövträ. Dess vattentäta och brandbeständiga egenskaper gör den till ett utmärkt val för områden som är utsatta för fukt eller värme, såsom badrum, kök och grovkök.
Skiljeväggar
MGO-brädväggar erbjuder en kostnadseffektiv och mångsidig lösning för att dela upp utrymmen. De ger ljudisolering och kan enkelt installeras och modifieras för att passa ändrade layouter, vilket gör dem idealiska för kontorsutrymmen, butiker och bostadshus.
Installationsinstruktioner för magnesiumoxid
Ta bort förpackningen och låt MagPanel-panelerna anpassa sig till rumstemperatur och luftfuktighet i 48 timmar. Helst bör skivorna acklimatisera sig i rummet där de kommer att användas med temperaturen som replikerar den planerade temperaturen i rummet.
Placeringen varierar beroende på brädornas tillämpning. När du fäster på kallformad stålram (CFS) ska panelerna växla med ett 1/16" (1/5 mm) mellanrum mellan brädor. När du fäster på trä, tillåt 1/8" mellanrum.
MagPanel är konstruerad med en sida slät finish och en sida grov finish. Den grova finishen kan användas som underlag för kakel och andra applikationer.
När du lägger fjädrande golv som lyxiga vinylplank, bambugolv, eukalyptusgolv, vinylplank eller linoleum över MagPanel, fyll på med en polyurea eller modifierad epoxisöm och raka eller slipa tills det är jämnt. Detta hjälper till att skapa en slät yta och undviker "telegrafering" som är ojämna fogar mot slitytan.
Installationen måste följa alla tillämpliga lokala, statliga och federala bestämmelser och bör också följa branschinstallationspraxis.
Kapa MagPanel med en skärkniv med hårdmetallspets eller en motorsåg utrustad med ett hårdmetallblad. Använd inte motorsågar inomhus. För bästa resultat, använd ett blad designat speciellt för cementskivor och använd en T-fyrkant för att säkerställa att snitten är raka och jämna.
För cirkulära och oregelbundna snitt, använd ett Roto Zip, Dremel eller motsvarande verktyg, utrustat med en cementskiva eller en hårdmetallspets.
Börja med korrekt inramning och se till att reglarna är raka och fyrkantiga för att möjliggöra adekvat fästyta vid angränsande väggar och platt, stressfri installation av MagPanel. Se till att inramningen är jämn.
Ju färre snitt som görs desto bättre och enklare blir installationen. Börja med att lägga ut ditt golv innan du fäster i reglarna. När du planerar layouten, se till att de skurna kanterna kommer att ligga mot rummets omkrets. Arken ska vara jämnt fördelade och stramt.
Installera MagPanel på 16" centra. Stöd alltid brädändarna med reglar. Försänk varje fästelement något. Lämna cirka 1/8 tum mellan omkretsväggarna och MagPanel för att möjliggöra expansion.
Efter att ha installerat det första arket av MagPanel-golv, applicera en generös mängd Select Construction Adhesive, eller motsvarande, på den exponerade kanten av det installerade arket av MagPanel. Installera nästa ark av golvbeläggningsfogar tätt mot varandra. Pressa en liten mängd välbindande konstruktionslim ytan längs hela sömmen. Använd en spackel för att ta bort överskott från stumfogen. Efter installationen av det första kortet, kontrollera att kortet är plant innan du fortsätter.
Magnesiumoxidskivor (MgO) är ett giftfritt skivmaterial och vissa typer av fästelement kan korrodera skivan. Eftersom alla projekt och platser är olika, rådfråga en lokal fästelementexpert för din plats och ditt projekt. Ambient rekommenderar att du använder ett 316-material av rostfritt stål för alla fästelement. Alternativt kan ett keramiskt belagt fästelement utformat specifikt för cementskivor också vara acceptabelt.
Fäst på träreglar med skruvar:Använd #8 platthuvuden med hög/låg gänga och en vass borrspets.
Fäst till metall:Använd 18 gauge eller tyngre, med skruv: Använd #8 platt skruv med spetsar under huvudet för att försänka in i MagPanel, och en självborrande punkt för att penetrera den lätta metallen. När du fäster på material som är lättare än 18 gauge, överväg att använda pneumatisk infästning. Andra fästelement kan ta bort ljusare dubbar innan du försänker fästelementets huvud i MagPanel-manteln. Om du fäster med pneumatiska spikar, använd härdade spikar. Pneumatiska tryck varierar beroende på skivans tjocklek och regelmaterial som används. Ställ alltid in tryck utifrån försänkningsbehov.
Montering av fästelement:Installera fästelement inte närmare än 4" från hörnen. Perimeterfästen bör placeras 6" från varandra. Mittfästen ska placeras 12" från varandra. Montera fästen ungefär 9/16" från brädans kant. Montera inte fästelement i 45º vinkel. Börja alltid fästa på ena sidan och fortsätt att fästa över brädan till den andra sidan för att undvika stress.
Vad är skillnaden mellan magnesiumoxidskiva och gipsskiva
Magnesiumoxidskiva är tillverkad av magnesiumoxid, magnesiumklorid och andra komponenter som glasfibernät, vilket ger den unika egenskaper och styrka. Å andra sidan är gipsskivor gjorda av kalciumsulfatdihydrat inklämt mellan lager av papper, vilket gör dem till ett svagare alternativ.
Vattenbeständighet
Ytfuktabsorptionen hos magnesiumskivor är 0,34 %, medan den för gipsskivor är nästan 3 %.
Vatten är gipsskivornas främsta fiende på grund av deras höga vattenupptagningsförmåga. Även lite exponering för vatten eller fukt kan påverka brädet negativt och få det att börja försämras.
Tvärtom, Magnesium Oxide-skivor är speciellt byggda för extrema vattenbeständighetsförhållanden. De tål stöten även om de hålls nedsänkta i vatten i 100 dagar.
Brandmotstånd
Både magnesiumoxid- och gipsskivor är obrännbara, och magnesiumoxidskivorna har ett övertag. Magnesiumoxidskivor med en tjocklek på över 3 mm uppfyller i genomsnitt brandsäkerhetsstandarden, medan för gipsskivor stiger denna gräns till 12 mm.
Brandmotståndsnivån för magnesiumoxidskivor kan föreställas från det faktum att de testades i en vertikal rörugn vid 750 grader enligt testmetoden ASTM E136-16A. Resultatet var exceptionellt, eftersom det inte skedde någon förändring i styrelsens kvalitet eller tillstånd.
Densitet
Magnesiumoxidskivans låga densitet, 0.85–1,2 gram per kubikcentimeter (g/cm3), ger den en karakteristisk låg vikt. Den låga densiteten hos MgO-skivor beror på närvaron av glasfiber, som har ett tygliknande utseende och gör det starkare och lättare.
Samtidigt har gipsskivor ett densitetsområde på 1.2-1,3 g/cm3. Men på grund av de kortare fibrerna i gipsskivorna måste de ha en hög densitet för att möta styrkan hos en magnesiumoxidskiva vid låg densitet.
Slagstyrka
Slaghållfasthet är förmågan hos ett material att motstå plötsliga och intensiva stötar genom att behålla sin form.
När vi pratar om slaghållfastheten hos MgO-skivor ser vi en hög slaghållfasthet på 4,5 kilo Joule eller mer. Den verkliga hjälten bakom denna styrka är brädans sammansättning av glasfibernät.
Tvärtom, på grund av sin pappersfibersammansättning har gipsskivor endast en slaghållfasthet på 1 Kilo Joule. Detta gör dem mycket känsliga för sprickor, brott och deformation.
Böjstyrka
Även känd som böjhållfasthet, är böjhållfasthet ett materials förmåga att motstå extrem belastning samtidigt som man undviker formdeformation.
Magnesiumoxidskivor erbjuder en imponerande böjhållfasthet på 18-27 MegaPascal (MPa). Återigen beror denna karakteristiska egenskap på deras tygliknande struktur och glasfibersammansättning.
Gipsskivor har å andra sidan en böjhållfasthet på 5,6 MPa eller mindre. Deras låga böjhållfasthet beror främst på pappersfiberns sammansättning.
Miljöpåverkan
Både Magnesiumoxid och Gipsskivor är miljövänliga och släpper inte ut några giftiga kemikalier.
Tillverkningsprocessen av magnesiumoxidskivor sparar dock mer bränsle än gipsskivor, vilket gör dem kostnadseffektiva och mer lämpade för miljön.
Enkel installation
Magnesiumoxidskivor är mycket lättare att installera eftersom de inte kräver några specifika verktyg. Du kan använda spikskruvar och pneumatisk spikning. Dessutom är ansökningsprocessen enkel, och de som är intresserade av DIY-uppgifter (Do It Yourself) kan också få jobbet gjort.
Gipsskivor, å andra sidan, kan kräva en professionell för att installera dem perfekt. Dessutom behöver du specifika verktyg som stensågar för skärändamål. Dessutom tar det mer tid än en magnesiumoxidbräda.
|
Attribut |
Magnesiumoxidskiva |
Gipsskiva |
|
Brandmotstånd |
3 mm tjocklek gör den kompatibel med brandbeständighetsstandarder |
12 mm tjocklek gör den kompatibel med brandbeständighetsstandarder |
|
Vattenbeständighet |
Mycket motståndskraftig mot vatten och fukt |
Försämras snabbt vid exponering för vatten eller fukt |
|
Densitet |
0.85–1,2 g/cm3 |
1.2-1.3 g/cm3 |
|
Slagstyrka |
Mer än 4,5 kilojoule |
Mindre än 1 kilo Joule |
|
Böjstyrka |
18-27 MegaPascal (MPa) |
Mindre än 5,6 MPa |
|
Miljöskydd |
Miljövänlig |
Mindre miljövänligt jämfört med MgO-brädor |
|
Enkel installation |
Lätt att installera – inga specifika instrument behövs |
Kan kräva en professionell |
FAQ
Populära Taggar: brandsäker bräda, Kina tillverkare av brandbeständiga bräder, leverantörer, fabrik, brandsäker bräde, refraktär, partitionspanel, lätt konstruktionsmaterial, väggpanel, termisk effektiv bräde














