MGO Board underlag underlag
Som underlag underlag, MGO -kort, med sina egenskaper hos klass A1 -brandmotstånd, fuktmotstånd, formaldehyd - fritt och hög stabilitet, är ett utmärkt alternativ till traditionella organiska underlag (plywood, PVC -brädor) och några oorganiska underlag (fibercementbrädor). Det är särskilt lämpligt för scenarier med höga krav för brandskydd, fuktmotstånd och miljöskydd (t.ex. arkitektonisk dekoration, elektroniskt skydd, livsmedelsindustri).
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- 24/7 kundservice
produkt introduktion
Vad är MGO Board underlag underlag
Underlaget om magnesiumoxidkort är ett oorganiskt arkmaterial huvudsakligen tillverkat av magnesiumoxid, kompletterat av oorganiska eller växtfibrer och andra material.
Fördelar med underlag för MGO -kort
Utmärkt brandmotstånd och flamskydd (kärnfördel)
Mgo i sig är ett icke-- brännbart material (dess förbränningsprestanda uppfyller klass A1-standarden i GB 8624 - 2012 Klassificering av brinnande beteende hos byggnadsmaterial och produkter, IE, "Icke-brännbar utan värmeutsläpp"). När det används som underlag kan det i grunden blockera spridningen av lågor. Dessutom producerar det inte giftiga gaser (såsom formaldehyd och kolmonoxid) eller smält droppar under förbränning, vilket gör det mycket säkrare än organiska underlag (t.ex. plywood, fiberbrädor, PVC -brädor).
Enastående fukt och vattenmotstånd
Mikrostrukturen för MGO -kort är ett tätt oorganiskt kristallnätverk, vilket gör det svårt för vattenmolekyler att tränga igenom. Samtidigt innehåller dess sammansättning inte organiska hartser eller träfibrer som är benägna att vattenabsorption och expansion (hög - kvalitetsmgo tar bort fri fukt och optimerar kompakthet genom processer) och uppvisar därmed utmärkt fukt och vattenmotstånd.
Hög dimensionell stabilitet: Ingen deformation eller sprickbildning
Den oorganiska kristallstrukturen i MGO -kortet har en liten koefficient för termisk expansion och sammandragning (den linjära expansionskoefficienten är ungefär 8 × 10⁻⁶/ grad, nära cementprodukter men bättre än gipsbrädor). Dessutom genomgår den hög - Temperaturkuring eller tryckförstärkning under bildningsprocessen, och interna spänningar frigörs fullt ut.
Miljövänlighet och formaldehyd - gratis: hälsa och säkerhet
Råvarorna för MGO -kortproduktion är oorganiska mineraler (Mgo, talkpulver etc.). Vissa produkter kan lägga till en liten mängd växtfibrer (t.ex. halm, bambufiber), men de förlitar sig inte på formaldehyd - baserade lim (den viktigaste källan till föroreningar för organiska underlag).
Bra mekaniska egenskaper: Last - Lager och slagmotstånd
Basmaterialet i MGO -kortet är ett styvt oorganiskt material, och med fiberförstärkning har det balanserade mekaniska egenskaper och kan ge stabilt stöd när det används som underlag
Väderbeständighet och hållbarhet: lång - Termstabilitet
De oorganiska komponenterna i MGO -kortet är olösliga i vatten och är inte mottagliga för insektsinfektion (inga träkomponenter, undvikande av termit och mögelerosion). Den har också en viss grad av resistens mot syra- och alkalimiljöer (lämpligt pH-intervall: 4-10).
Varför välja oss
Hög - Kvalitet Råmaterial och stabil kvalitet:
Vi väljer höga - renhetsmagnesiumoxid och kompatibla fiber råmaterial, kontrollerar strikt produktionsförhållandet och härdningsprocessen. Varje magnesiumoxidskiva uppfyller klass A1 brandmotstånd och låg vattenabsorptionsutvidgning (mindre än eller lika med 2%) standarder, vilket eliminerar riskerna för saltutflöden och ombränning från källan.
Full - scenario Produktmatris:
Vi erbjuder magnesiumoxidskivor i flera specifikationer, med tjocklek som sträcker sig från 4 mm till 20 mm och densitet från 0,8 g/cm³ till 1,4 g/cm³. Vårt produktsortiment täcker allmänt - Syfte, fiber - förstärkt, och fukt - Bevis dedikerade typer, lämpliga för olika applikationsscenarier såsom byggande takfoder, elektroniska utrustning inre foder och industriella anti - korrosionsbas.
Strikt kvalitetskontroll och kompletta certifieringar:
Varje parti produkter genomgår laboratorietester enligt GB33544 eller T/CMMA8-2020.
Anpassad serviceförmåga:
Vi stöder justering av brädets dimensioner och ytbehandlingar (t.ex. glasfiberdukslaminering, filmbeläggning) enligt kundens behov. Vi tillhandahåller också professionella tekniska lösningar för att hjälpa till att lösa praktiska problem som last - lager och skärning under installationen.
Stabil produktionskapacitet och snabb leverans:
Utrustad med flera automatiserade produktionslinjer har vi en daglig produktion på 6000 kvadratmeter. Spotförsörjning av regelbundna specifikationer är tillräckliga, och regelbundna upprepade anpassade beställningar kan levereras snabbt inom 7-15 dagar, vilket säkerställer projektplaner.
Kostnad - Effektivitet & efter - Försäljningsgaranti:
Vår fabrik - Direktförsäljningsmodell minskar mellanlänkar och erbjuder priser lägre än branschgenomsnittet. Vårt efter - säljs teamet svarar inom 24 timmar för att snabbt lösa produktproblem under användning.
Vad är MGO Board -underlag underlags av
MGO -kortunderlag är främst sammansatt av magnesiumoxid, en förening härrörande från magnesiumklorid och kalciumkarbonat. Magnesiumoxiden kombineras med andra naturliga material såsom glasfiber- eller träfibrer för att förbättra dess strukturella egenskaper.
Dessa ingredienser blandas med vatten för att bilda en uppslamning, som sedan hälls i formar och pressas i ark. Efter torkning skärs lakan till storlek och avslutas med en skyddande beläggning för att förbättra deras hållbarhet och utseende. Den resulterande produkten är en lätt, men ändå mycket eld - resistent byggnadsmaterial som erbjuder utmärkta termiska och akustiska isoleringsegenskaper.
Hur bidrar Mgo Board -underlaget underlag till brandsäkerhet
MGO (Magnesium Oxide) brädets underlag underlag, som oorganiska basmaterial, förbättrar brandsäkerheten genom deras inneboende materialegenskaper och strukturella funktionella fördelar, bildar en multi - dimensionell brandskyddsbarriär i applikationsscenarier (såsom byggnadsinredningar, elektriska inneslutningar och industriell utrustning). Deras mekanism för brandsäkerhet kan beskrivas från fem kärnaspekter:
1. Inherent Non - BOBUTIBILITY blockerar flaminitiering och spridning
Mgo själv är en klass A1 non - brännbart material (i linje med GB 8624-2012 Klassificering av brinnande beteende hos byggnadsmaterial och produkter). Till skillnad från organiska underlagsmaterial (t.ex. plywood, PVC-packningar) som antänds vid 200-300 grader, brinner MGO-kortet inte ens när de är i direktkontakt med öppna lågor.
I praktisk användning, om en brand inträffar (t.ex. elektrisk kort - krets gnistor, oavsiktlig tändning av dekorativa material), kommer Mgo -underlagspackningen inte att fungera som en "brännbar bärare" - Det varken upprätthåller förbränning eller accelerat Flame sprider sig, finansiellt skärande av "bränslekedjan".
2. Ingen giftig gas eller smält droppande minskar sekundära faror
Under en brand är det största hotet mot människolivet ofta inte själva lågan, utan giftig rök (t.ex. formaldehyd, kolmonoxid) och hög - temperatursmält droppar frisläppta av brinnande organiska material.
MGO -kort underlagspackningar består av oorganiska komponenter (Mgo, oorganiska fibrer, mineralfyllmedel) och innehåller inte organiska hartser eller flyktiga ämnen. Även under hög - temperaturstekning (upp till 800 grader i korta - term) genomgår de bara fysisk sintring (ingen kemisk sönderdelning) och släpp inga giftiga eller skadliga gaser.
Till skillnad från PVC -packningar som smälter och droppar vid höga temperaturer (som kan antända andra material nedan) eller plywood som sönderdelas till brandfarlig gas, förblir Mgo -underlagarna strukturellt intakta utan smält droppar, vilket undviker utvidgningen av brandrisker.
3. Hög - Temperaturstrukturell stabilitet upprätthåller brandbarriärintegritet
Ett viktigt krav för brand - Säkra underlagsmaterial är att upprätthålla strukturell stabilitet under höga temperaturer - om underlagaren kollapsar eller sprickor, lågor och höga temperaturer kommer att penetrera klyftan, vilket leder till "brandbrott."
MGO har en hög smältpunkt (cirka 2852 grader) och en låg värmeutvidgningskoefficient (≈8 × 10⁻⁶/ grad). Efter att ha bildats till brädor möjliggör det täta oorganiska kristallnätverket och fiberförstärkning (t.ex. glasfibrer) underlagspackningen att motstå hög - temperaturdeformation: Även när den utsätts i 1-2 timmar spricker det inte, varpar eller förlorar strukturell styrka.
4. Termisk isoleringsprestanda bromsar värmeöverföring
MGO-kort underlagspackningar har en låg värmeledningsförmåga (0,15-0,25 w/(m · k)), som är lägre än för metallunderlagare (t.ex.
Skydda basstrukturen: den blockerar hög - Temperaturöverföring till den underliggande belastningen - lagerstruktur (t.ex. bygga balkar, elektriska skåpskal).
Försening av brandspridningshastigheten: Genom att minska värmeledningen mellan brandkällan och angränsande material bromsar det uppvärmningen och antändningen av omgivande brännbara ämnen, köper mer tid för brandräddning och personalutveckling.
5. Sömbrandsäkerhet förbättrar den totala effektiviteten i brandskyddssystemet
I faktiska installationer måste underlag underlag ofta skarvas. MGO -kortunderlag kan matchas med oorganiska brandsäkra tätningsmedel (t.ex. cement - baserade tätningsmedel) för att bilda en "sömlös brandsäker barriär":
Det oorganiska tätningsmedlet är kompatibelt med MGO -kortet (båda icke - brännbart) och krymper inte eller spricker vid höga temperaturer. Det fyller underlagets skarvningsgap, vilket förhindrar lågor eller hög - temperaturrök från att tränga igenom luckorna.
Denna integrerade brandskyddsdesign (tavlan + tätningsmedel) undviker de "svaga länkarna" hos organiska underlag (vars organiska tätningsmedel bränner och misslyckas vid höga temperaturer), vilket säkerställer att hela underlagssystemet upprätthåller jämn brandbeständighet.
Sammanfattningsvis främjar MGO -styrelsens underlag för brandsäkerhet inte bara genom deras inneboende icke -- brännbara och låg - toxicitetsegenskaper utan också genom att bibehålla strukturell integritet under höga temperaturer, isolera värme och optimera sömmens eldfast. De är ett kärnmaterial för att förbättra brandmotståndsnivån för byggnader, elektrisk utrustning och industrianläggningar.
Mikrostrukturen för MGO -kort är ett tätt oorganiskt kristallnätverk, vilket gör det svårt för vattenmolekyler att tränga igenom. Samtidigt innehåller dess sammansättning inte organiska hartser eller träfibrer som är benägna att vattenabsorption och expansion (Hög - kvalitet MGO -brädor tar bort fri fukt och optimerar kompakthet genom processer) och uppvisar således utmärkt fukt och vattenmotstånd:
Extremt låg vattenabsorption och expansionshastighet: 24 - Hour Vattenabsorptionshastighet för hög - Kvalitetskort är vanligtvis mindre än eller lika med 15%, och volymutvidgningshastigheten efter vattenabsorption är mindre än eller lika med 2%(mycket lägre än 10%+ expansionshastigheten för Plywood). När de används i fuktiga miljöer (t.ex. badrum, källare, kök) under lång tid kommer det inte att uppleva mögel, råtta eller strukturell delaminering, vilket löser smärtpunkten för "fuktinducerad misslyckande" av traditionella trästrat.
Hur presterar MGO -kortundergolv underlag i termer av belastning - Lagerfunktioner
Jämfört med traditionella material som gipsskivor och plywood, fokuserar belastningen - medfördelar med MGO -kort underlagare på "kostnad - Effektivitet och stabilitet i medium - låga belastningsscenarier", specifikt återspeglas i tre aspekter:
1. Betydligt överlägsen belastning - Lagerstyrka till gipsbrädor och plywood, som uppfyller de flesta grundläggande stödbehov
Jämförelse med gipsbrädor: Böjningsstyrkan hos Mgo-brädor är 3 - 5 gånger den för gipsskivor, och deras tryckhållfasthet är 2-3 gånger högre. I golvnivåning underlagsscenarier kan till exempel gipsbrädor sjunka när de bär tunna keramiska plattor (ungefär 15 kg/㎡), medan 6mm tjocka MGO-brädor kan stabilt bära vikten av tjocka keramiska plattor + cementmortel (cirka 30 kg/㎡) utan uppenbar deformation.
Jämförelse med plywood: Böjningsstyrkan hos Mgo -kort är 50% - 100% högre än för plywood, och de lider inte av "fukt - inducerat fel". I fuktiga miljöer som badrum och källare minskar belastningen - medförkapaciteten för plywood med mer än 30% efter 2 - 3 månader på grund av trämatten absorption och expansion. Däremot upprätthåller MGO-kort (24-timmars vattenabsorption mindre än eller lika med 15%) nästan oförändrad bärande styrka i långvariga fuktiga miljöer, vilket gör dem lämpliga för underlagstöd i fuktiga scenarier.
2. Bättre belastningsfördelningskapacitet, minska risken för lokal skada
Den täta oorganiska kristallina strukturen och fiber - armerat skikt (t.ex. glasfibrer) av MGO -brädor kan jämnt överföra lokaliserade koncentrerade belastningar (såsom tryck från möbler baser eller små utrustningsfötter) till basskiktet (t.ex. golvbetong, takköl). Detta undviker skador på basskikt orsakat av "lokal stresskoncentration".
Till exempel, när du lägger golvet i ett vardagsrum, om ett soffa ben (med ett litet kontaktområde och en koncentrerad belastning på cirka 8 kg) direkt pressas på ett plywood -underlag, kan det orsaka lokal depression i plywood. Emellertid kan ett MGO -kort underlager sprida trycket till ett omgivande område på 30 cm, vilket säkerställer mer enhetlig kraft på basbetongen och eliminerar risken för depression.
3. Ingen dämpning i lång - Termbelastning - Lagerstabilitet, stark hållbarhet
Organiska material (som plywood) upplever ett år - av - årsnedgång i belastning - bärkapacitet på grund av insektsinfektion, mögel och åldrande (vanligtvis kräver ersättning var 5 - 8 år). Gipsbrädor kan utveckla mikrokrackor på grund av torkning av krympning, och dessa sprickor expanderar under långvariga belastningar, vilket leder till minskad styrka.
Däremot är MGO -brädor oorganiska material som inte är mottagliga för insektsinfektion, mögel eller åldrande. Under standardiserad konstruktion kan deras belastning - lagerkapacitet förbli oförändrad i 15 - 20 år, vilket eliminerar behovet av ofta underhåll eller ersättning och minskning av långsiktiga användningskostnader.
Kan MGO -kortunderlag användas i hög - Fuktighetsområden, till exempel badrum
Magnesium Oxide (MGO) -tavlaunderlaget är ett utmärkt basmaterialval för höga - fuktighetsområden som badrum, tack vare dess oorganiska material natur och fukt - Proof Process Design. Den behandlar effektivt smärtpunkterna för traditionell underlag såsom "fukt - inducerad mögel, expansion och deformation". Det är emellertid nödvändigt att ytterligare undvika potentiella risker genom rimligt val av material och standardiserad konstruktion. Dess anpassningsförmåga kan utarbetas från tre kärnfördelar:
1. Utmärkt fukt- och vattenmotstånd: Blockering av vattenpenetrering och expansion
Mikrostrukturen för MGO -kort består av ett tätt oorganiskt kristallnätverk, vilket gör det svårt för vattenmolekyler att tränga igenom porerna. Samtidigt minimerar High - MGO -kort för kvalitetskvaliteter vattenabsorptionsrisker vid källan genom "låg - kloridformuleringar" (reducera fritt magnesiumkloridinnehåll) och "High - temperaturkurningsprocesser" (Förbättra kortkompakten):
Testdata visar att kompatibla MGO -kort har en 24 - timmars vattenabsorptionshastighet på mindre än eller lika med 15% och en volymutvidgningshastighet på mindre än eller lika med 2% efter vattenabsorption - mycket lägre än den för plywood (över 10% expansionshastighet) och zypskivor (över 20% utvidgning. Även när den utsätts för långvarig "duschfuktighet + rengöring av vattenansamling" i badrummen kommer brädorna inte att mjukgöra, delaminera eller utbuktas på ytan. De kan bibehålla basskiktets planhet och förhindra efterföljande sprickbildning av keramiska plattor eller vattentäta membran.
2. Oorganisk komposition motstår mögel och insektsinfektion: Eliminera faror i fuktiga miljöer
Hög luftfuktighet i badrum orsakar lätt organiska packningar (t.ex. plywood, medium - Densitetsfiberbrädor) för att odla mögel och locka borrar. Detta påverkar inte bara hygien utan minskar också styrelsens styrka på grund av mögel. Däremot består MGO -kort huvudsakligen av magnesiumoxid (ett oorganiskt mineral), kompletterat med oorganiska fibrer (t.ex. glasfibrer) och innehåller inga träfibrer eller organiska hartser:
Oorganiska material ger inte själva "näringskällan" som krävs för mögeltillväxt, så det finns ingen risk för mögel i fuktiga miljöer. Samtidigt förhindrar frånvaron av träkomponenter fullständigt att angrepp av termiter, trä - tråkiga insekter, etc. Den strukturella integriteten kan upprätthållas under lång - termanvändning, vilket eliminerar behovet av ofta ersättning och underhåll.
3. Stark kompatibilitet med vattentäta system: Förbättra övergripande fukt - Proof Effect
Basskiktet med badrum måste arbeta med vattentäta membran och beläggningar för att bilda ett "multi - lager fukt - bevisbarriär". MGO -kortets underlagare -packningar uppvisar utmärkt kompatibilitet i detta system:
De har hög anpassningsförmåga med oorganiska vattentäta material (t.ex. cement - baserade kapillära kristallina vattentäta beläggningar, polymercementvattentäta murbruk). Båda är oorganiska material med liknande expansionskoefficienter, vilket säkerställer fast bindning utan gränssnittsdelamineringsrisker. Detta möjliggör bildning av en integrerad fukt - Bevisstruktur av "Underlayment + Watertproof Layer";
Även när det är parat med organiska vattentäta beläggningar (t.ex. polyuretanbeläggningar) reagerar inte alkaliniteten på MGO-kortets yta (pH 8-10) kemiskt med beläggningarna. Dessutom är brädytan platt (med måttlig grovhet), vilket säkerställer enhetlig applicering av den vattentäta beläggningen och undviker svaga vattentäta punkter orsakade av ett ojämnt baslager.
Vilken typ av brandtestning har genomförts på MGO Board underlag underlag
Det finns flera typer av brandtestning som har genomförts på brandsäkra Mgo Wallboard, inklusive:
Brandmotståndstestning
Detta handlar om att utsätta väggbrädan för kontrollerade brandförhållanden för att bestämma dess förmåga att motstå eld och förhindra spridning av lågor. Wallboard kan testas under en specifik varaktighet, såsom 30 minuter, 60 minuter eller till och med längre, för att bedöma dess brandmotstånd.
Flamspridningstestning
Detta test mäter hastigheten med vilken lågor sprids över väggbrädans yta. Det hjälper till att bestämma materialets förmåga att begränsa spridningen av eld och förhindra att det uppslukar ett större område.
Toxicitetstestning
Detta innebär att man bedömer frisättningen av giftiga gaser eller kemikalier från väggbrädan när de utsätts för förhöjda temperaturer. Toxiska gaser som släpps ut under en brand kan utgöra hälsorisker för passagerare.
Är MGO -kortunderlagstillgångar tillgängligt i olika storlekar och tjocklekar
Tjockleken på Mgo -kortunderlag är direkt relaterad till deras belastning - bärkapacitet, värmeisoleringsprestanda och själv - vikt. Tillverkare klassificerar vanligtvis tjockleken enligt "Scenariofunktioner", med mainstreamspecifikationer och tillämpliga scenarier enligt följande:
1. Tunna brädor (4 - 8mm): Lätt underlag för icke - Blandande scenarier
Vanlig tjocklek: 4mm, 6mm, 8mm
Kärnegenskaper: Låg densitet och lätt själv - Vikt (t.ex. en 8mm - tjockt bräde väger ungefär 9,6 - 11,2 kg per kvadratmeter). De förlitar sig främst på "styvt stöd" snarare än "hög - styrka bärande."
Tillämpliga scenarier:
Takunderlagrater: Används med kölavstånd mindre än eller lika med 400 mm för att stödja lätta ytbehandlingar såsom beläggningar och gips gesims.
Inredningsdekorativa underlag: Lämplig för att fästa träfanér eller tapeter, utan att behöva bära tunga belastningar.
Lätt utrustning inre foder: Såsom inre foder för elektriska kontrollskåp, som kräver lätt vikt och brandmotstånd.
2. Medium - Tjocka brädor (10 - 15mm): Universal underlagsbalansering av bärande och anpassningsförmåga
Vanlig tjocklek: 10mm, 12mm, 15mm
Kärnegenskaper: Måttlig densitet, böjhållfasthet på 18-22MPa och tryckhållfasthet större än eller lika med 30MPa. De kan bära medelbelastningar och anpassa sig till de flesta konstruktionsscenarier.
Tillämpliga scenarier:
Golvnivån underlag: Används för att stödja keramiska plattor, golvplattor och cementmortel, med 10-12 mm är den vanligaste tjockleken.
Badrum/köksväggsubstrat: Fukt - Proof Specialized Medium - tjocka brädor (10-12 mm tjock) Balans fuktmotstånd och bindningsstyrka för keramisk plattor installation.
Non - belastning - lagerpartitionsväggsubstrat: Används med lätta stålkölar (12 mm tjocka som huvudspecifikation), som kan tjäna direkt som partitionspaneler eller för keramisk plattor.
Detta tjockleksområde är den "bästa - försäljningskategorin" på marknaden, och erbjuder den högsta kostnaden - effektivitet och möta över 80% av konstruktionssubstratbehovet.
3. Tjocka brädor (18 - 19 - 20mm): High - Styrka underlag för högbelastningsbärande scenarier
Vanlig tjocklek: 18mm, 19mm, 20mm
Kärnegenskaper: Hög densitet, böjhållfasthet på 22 - 25MPa och tryckhållfasthet större än eller lika med 35MPa. Deras bärande kapacitet är nära den för cementfiberbrädor, och slagmotståndet förbättras något på grund av ökad tjocklek.
Tillämpliga scenarier:
Tunga finishsubstrat: För att fästa naturliga stenar eller metalldekorativa paneler över 50 mm tjocka, med 20 mm är den viktigaste tjockleken.
Substrat med lätta utrustning bas: För elektrisk utrustning eller små maskiner som väger mindre än eller lika med 150 kg, med tjocklekar på 18-20 mm.
Industriella verkstadsgolvunderlag: Såsom golv i matbearbetningsverkstäder och laboratorier, som måste bära små vagnar eller utrustning, med tjocklekar på 19-20 mm.
Obs: Tjocka brädor har ett relativt högt själv - Vikt (t.ex. en 20mm - Tjockt bräde väger ungefär 32 - 36 kg per kvadratmeter). Vid läggning är det nödvändigt att beräkna basskiktets bärande kapacitet (t.ex. golvbetong, köl) för att undvika överbelastning.
Hur jämför MGO Board -underlag för underlag med andra underlagsbyggnadsmaterial
Som ett oorganiskt basmaterial härstammar prestandaskillnaderna mellan MGO -basfoder och traditionella foderbyggnadsmaterial (såsom gipsskivor, plywood, cementfiberbrädor och PVC -brädor) i huvudsak från de karakteristiska skillnaderna mellan "oorganiska mineralunderlag" och "organiska/andra inorganiska underlag." Genom att jämföra dem över tre kärndimensioner -Nyckelprestanda, scenarieanpassningsförmåga och begränsningar- Vi kan tydligt definiera fördelgränserna och tillämpliga scenarier för Mgo -kort.
1. Viktiga prestandajämförelsetabell: Kvantitativa skillnader i en överblick
Tabellen nedan presenterar intuitivt skillnaderna mellan MGO -kort och andra material från 6 kritiska prestandaindikatorer för foderbyggnadsmaterial (data baserade på höga - Kvalitetsproduktstandarder):
| Prestationsindikator | MGO -basfodlare | Gipskortfodlare | Plywoodfoder | Cementfiberbräda | PVC -brädfodlare |
|---|---|---|---|---|---|
| Förbränning | Klass A1 (Non - Befrible, inga giftiga gaser) | Klass B1 (Flame - retardant, släpper små mängder skadliga gaser vid höga temperaturer) | Klass B2 (brännbar, släpper formaldehyd/kolmonoxid vid brinnande) | Klass A1 (Non - Befrible, inga giftiga gaser) | Klass B2 (brännbar, frigör giftig väteklorid vid brinnande) |
| Fukt och vattenmotstånd | 24 timmar vattenabsorption mindre än eller lika med 15%, expansionshastighet mindre än eller lika med 2% (fukt - bevistyp) | 24 timmars vattenabsorption större än eller lika med 30%, mjukas och sprickor vid absorbering av vatten | 24 timmar vattenabsorption 15%-20%, formar och expanderar när det är fuktigt | 24 timmar vattenabsorption mindre än eller lika med 12%, expansionshastighet mindre än eller lika med 1,5% | 24 timmar vattenabsorption mindre än eller lika med 1% (icke - absorberande), men benägen att deformation vid höga temperaturer |
| Last - Lagerkapacitet | Böjningsstyrka 15-25MPA, tryckhållfasthet större än eller lika med 30MPA | Flexural styrka 5-8MPA, tryckhållfasthet 10-15MPA | Böjestyrka 8-12MPA, kompressiv styrka 15-20MPA (torrtillstånd) | Böjningsstyrka 20-30MPA, tryckhållfasthet större än eller lika med 40MPA | Flexural styrka 6-10MPA, tryckhållfasthet 12-18MPA |
| Eco - vänlighet | Formaldehyd - gratis (mindre än eller lika med 0,02 mg/m³), inga VOC: er | Låg formaldehyd (mindre än eller lika med 0,124 mg/m³), vissa innehåller gipsstrålning | Innehåller formaldehyd (mindre än eller lika med 0,124 mg/m³, från lim) | Formaldehyd - gratis, inga VOCS | Innehåller PVC -monomerer, släpper VOC vid höga temperaturer |
| Vädermotstånd/hållbarhet | 15-20 år (ingen åldrande/insektsinfektion) | 5-8 år (benägen att torka krympning och sprickor) | 5-10 år (benägen att insektsinfektion/mögel/åldrande) | 20-25 år (utmärkt vädermotstånd, men hög sprödhet) | 8-12 år (benägen att åldras och missfärgning, spröd vid låga temperaturer) |
| Själv - Vikt (per ㎡, 12 mm tjock) | 14.4-19.2 kg | 9.6-12 kg | 7.2-9.6 kg | 16.8-21.6 kg | 10.8-14.4 kg |
2. I - Djupdimension - av - dimension Jämförelse: exakt positionering av fördelar
(1). Brandsäkerhet: MGO -kort rankas bland de bästa, i nivå med cementfiberbrädor
Fördelar med MGO -kort: Class A1 non-combustible property, with no toxic gases (eg, formaldehyde, hydrogen chloride) released during combustion-far superior to plywood (Class B2, releases toxic smoke when burning) and PVC boards (Class B2, releases corrosive hydrogen chloride). Jämfört med gipsbrädor (klass B1) upprätthåller MGO -kort strukturell integritet även vid höga temperaturer utan smält droppning, vilket gör dem lämpliga för scenarier med strikta brandsäkerhetskrav som köpcentra och sjukhus.
(2). Fukt- och vattenmotstånd: MGO -brädor anpassas till fuktiga scenarier, något underlägsen PVC men säkrare
Fördelar med MGO -kort: Fukt - Bevis Mgo -brädor har låg vattenabsorption (mindre än eller lika med 15%), och deras oorganiska komponenter är resistenta mot mögel - Att effektivt lösa vatten. De är ett kärnval för badrum, källare och kök. Jämfört med PVC -kort har MGO -kort ingen risk för "hög - temperaturdeformation" (PVC -kort tenderar att mjukgöra vid temperaturer över 60 grader), vilket gör dem lämpliga för badrumsmiljöer med varmvattenånga.
(3). Load - Lagerkapacitet: Mid - Tierprestanda, lämplig för de flesta basstödsbehov
Fördelar med MGO -kort: Deras belastning - Lagerkapacitet är mycket högre än för gipsbrädor (3x böjstyrka) och plywood (1,5x böjstyrka), vilket gör att de kan bära medelstora belastningar som keramiska brickor och stenar. De är ett mainstream -val för golvnivån och väggplattor. Jämfört med cementfiberbrädor är MGO-brädor lättare (2,4 - 2,4 kg lättare per ㎡ för 12 mm tjocka brädor), vilket minskar belastningen på taket och väggbasskikten.
(4). ECO - FriendLyiness & Health: Mgo -brädor och cementfiberbrädor är båda "Formaldehyd - Free Benchmarks"
Fördelar med MGO -kort: De är formaldehyd - gratis och släpper inga VOC: er (formaldehyd mindre än eller lika med 0,02 mg/m³), långt överlägsen plywood (innehåller formaldehyd från lim) och PVC -brädor (innehåller VOC). Jämfört med gipsbrädor har MGO -brädor ingen risk för spårstrålning från naturlig gips, vilket gör dem lämpliga för känsliga scenarier som barnrum och sjukhus.
(5). Väderbeständighet och hållbarhet: Long - Termstabilitet, överlägsen organiska material
Fördelar med MGO -kort: Deras oorganiska komponenter är resistenta mot åldrande och insektsinfektion, med en livslängd på 15 - 20 år i utomhusscenarier - som långt överstiger den för plywood (5-10 år) och PVC-kort (8-12 år). Jämfört med gipsbrädor har MGO-brädor ingen fråga om "torkning av krympning och sprickor" och upprätthåller bättre planhet under långvarig användning.
(6). Konstruktion och kostnad: Balansering av effektivitet och ekonomi
Fördelar med MGO -kort: De kan sågas, spikas och limmas och använda samma bearbetningsverktyg som plywood (ingen specialutrustning krävs), vilket resulterar i högre konstruktionseffektivitet än cementfiberbrädor (som kräver diamantsågblad). Regelbundna specifikationer (1220 × 2440mm) är lätt tillgängliga i lager, och deras enhetspris är 15% - 20% lägre än cementfiberbrädor och 10% -15% högre än gipsbrädor och plywood. Med tanke på deras omfattande fukt och brandmotstånd är långsiktiga underhållskostnader lägre.
3. Scenario anpassningsförmåga jämförelse: Vilket är mer lämpligt för dina behov?
| Applikationsscenario | Rekommenderat material prioriterat | Sekundär | Rekommenderat material | Grundläggande anledning |
|---|---|---|---|---|
| Badrum/källare (hög luftfuktighet) | MGO -kort (fuktbeständig typ) | Cementfiberbräda | Gipsbräde, plywood | MGO -brädor är fuktbeständiga och mögel - resistent och lättare än cementfiberbrädor |
| Köpcentra/sjukhus (brandsäkerhet + eko - vänlighet) | MGO -styrelse | Cementfiberbräda | PVC -kort, plywood | MGO -kort har klass A1 brandmotstånd och är formaldehyd - gratis, lämpligt för trånga områden |
| Golvnivån/kakelinstallation | MGO-kort (10-12mm) | Cementfiberbräda (10 mm) | Gipsbräde, PVC -styrelse | MGO -kort uppfyller lastkraven, är enkla att bearbeta och har måttliga kostnader |
| Takbasskikt (lätt) | MGO-kort (6-8mm) | Gipsstyrelse | Cementfiberbräda, tjockt MGO -kort | Tunna MGO -brädor är lätta och har bättre brandmotstånd än gipsbrädor |
| Tunga sten/industriutrustning foder | Cementfiberbräda | MGO-kort (20-25mm) | Plywood, PVC -styrelse | Cementfiberbrädor har starkare belastning - Lagerkapacitet, lämplig för hög - Lastscenarier |
| Låg - kostar tillfälliga byggnader | Gipsbräde, plywood | - | MGO -kort, cementfiberbräde | Gipsbrädor/plywood har lägre enhetspriser, och tillfälliga scenarier kräver inte lång - Termprestanda |
4. Slutsats: Kärnpositionering av MGO -basfoder
Mgo -basfoder är"Multi - Funktionella balanserade" basmaterial- De har inga uppenbara brister i de fyra kärnföreställningarna av brandmotstånd, fuktmotstånd, Eco - Vänlighet och belastning - lager. De är särskilt lämpliga för scenarier som "kräver att möta två eller flera höga krav samtidigt" (t.ex. badrum behöver fuktmotstånd + brandsäkerhet; sjukhus behöver Eco - vänlighet + brandsäkerhet).
Vår fabrik
Vi är ett företag som är dedikerat till magnesia cementprodukter. Våra huvudprodukter är magnesiumoxidskivor (MGO -kort) för konstruktion och laminerade MGO -kort med för möbler och renovering. Vårt uppdrag är att förse världens byggmarknader med miljövänliga, höga - prestanda och hållbara gröna material.
Vanliga frågor
F: Kan MGO -kortbaser användas i hög - fuktighetsområden som badrum och källare?
F: Vad är belastningen - Lagerkapacitet för MGO -brädor? Kan de stödja ytor som keramiska plattor och stenar?
F: Är Fireproof Mgo Wallboard lämplig för både bostads- och kommersiella applikationer?
F: Kan brandsäkra Mgo Wallboard användas i våta områden som badrum eller kök?
F: Har Mgo -brädbasfoderna brandmotstånd? Vilket brandbetyg uppnår de?
F: Finns MGO -kortfoder i olika storlekar och tjocklekar? Hur väljer jag rätt?
Tunn typ (4-8 mm, lämplig för tak/inre väggar);
Medium - tjock typ (10-15mm, lämplig för golv/badrumsväggar);
Tjock typ (18-25 mm, lämplig för tunga ytor/utrustningsläver).
Valet bör matcha scenariotelen och basskiktavståndet (t.ex. tjockare brädor för större kölavstånd).
F: Kan MGO -kortbasfoder uppleva "saltutflöden"?
F: Hur Eco - vänliga är Mgo -brädbaser? Innehåller de formaldehyd eller skadliga ämnen?
F: Vilka är kärnfördelarna med MGO Board -basfoder jämfört med gipsskivor och cementfiberbrädor?
Jämfört med gipsbrädor: överlägsen brandmotstånd (klass A1 mot klass B1), fuktmotstånd (vattenabsorption mindre än eller lika med 15% mot större än eller lika med 30%) och belastning - lagerkapacitet;
Jämfört med cementfiberbrädor: lättare vikt (2,4-2,4 kg lättare per ㎡ för 12 mm tjocka skivor), enklare bearbetning (kan sågas/spikas utan speciella diamantsågblad) och lägre kostnad (15% -20% lägre enhetspris).
De är särskilt lämpliga för omfattande scenarier som kräver samtidig tillfredsställelse av "Brandmotstånd + fuktmotstånd + Eco - vänlighet".
Populära Taggar: MGO -kortunderlag, China MGO Board Underlagstillverkare, leverantörer, leverantörer, fabrik, Ytterdäck, Brandsäker undergolv, Brandklassad undergolv, Brandbeständig golv, Hög påverkan motståndskraftig bräde, MGO -golv
